换热器行业网

烟气空气换热加热器是一种通过热传导或热对流实现烟气余热回收的装置，核心功能是将高温烟气中的废热传递给新鲜空气，提升能源利用率并减少排放，广泛应用于工业锅炉、电厂、冶金、钢铁、化工等领域。

一、工作原理

基于热交换基本原理，利用烟气与空气的温度差，通过金属壁面（如管壁、板片）进行热量传递。高温烟气和空气在换热器内通过不同通道流动（如管程与壳程、板片两侧），烟气释放热量使空气升温，自身温度降低后排放，实现热能回收。

二、主要类型及特点

1. 管式烟气换热器
   • 结构：由多根管子组成，烟气在管外流动，空气在管内流动，通过管壁换热。
   • 特点：结构简单、成本较低，但体积大，钢管内容易堵灰，烟气进口处易磨损。
2. 板式烟气换热器
   • 结构：由1.5-4mm薄钢板制成，烟气与空气在板片两侧逆向流动（如烟气自上而下，空气横向通过后转弯向上），通过板片高效传热。
   • 特点：传热效率高、占地面积小，节能优势显著，但制造工艺要求高，高温高压场景需特殊设计。
3. 热管式烟气换热器
   • 结构：利用热管内工作介质的蒸发与冷凝传递热量，高温端吸收烟气热量，低温端释放热量加热空气。
   • 特点：传热速度快、热效率高，适用于高温差场景，但维护成本较高。
4. 翅片管式烟气换热器

   • 结构：采用钢铝复合翅片管，增大受热面积（如热管式的十几倍），通过逆向对流强化换热。

   • 特点：耐腐蚀性较强（铝合金翅片管抗弱酸腐蚀），排烟温度可降低100℃以上，节气率可达9.14%（进水温度低于45℃时效果更佳）。

三、核心应用

1. 电力行业：电厂烟气余热回收，预热助燃空气或加热锅炉补水，提高发电效率。

2. 钢铁冶金：高炉、烧结工序的烟气余热回收，降低燃料消耗。

3. 工业锅炉：将锅炉出口烟气热能传递给助燃空气，可使空气温度提升150℃以上，促进燃料充分燃烧，减少能耗。

4. 其他领域：化工、建材、垃圾焚烧等行业的余热回收，用于烘干、供暖或工艺加热。

四、优势与注意事项

• 优势：
  • 节能降耗：回收烟气废热，降低能源消耗和运行成本（如节气率可达9%以上）。
  • 环保减排：降低排烟温度，减少污染物排放，缓解设备腐蚀。
  • 提升效率：预热空气助力燃烧充分，提高锅炉或工业炉窑热效率。
• 注意事项：
  • 防堵与清洗：烟气含尘易导致通道堵塞，需定期维护（如设置旁通烟道便于检修）。
  • 防腐设计：低温烟气易产生酸性冷凝水，需采用防腐材料（如航天防腐涂料、不锈钢/ND钢管束）。
  • 选型匹配：根据烟气温度（高温220-420℃、中温140-220℃、低温80-140℃）选择对应类型，确保传热效率与设备寿命。