化学反应器是化工生产的核心设备，也是化学反应工程研究的核心，它的操作情况对整个生产过程起着决定性的作用。在连续操作的反应器内，物料的流动与混合状况和因此而产生的反应时间、反应物浓度以及温度等反应参数的分布状况反映了工业反应器的*根本特征。实际反应器内流体的流动状况存在着非理想流动，改变了物料的流动情况，进而改变了物料的浓度分布，*终则是影响结果。为了准确地掌握反应器的性能，必须充分考虑实际反应器内的非理想流动对反应器的影响，根据实际情况与理想流型偏离的程度，建立一个较接近实际的流动模型。
在搅拌釜中，利用叶轮的旋转和其它方式，推动槽内流体在整个搅拌釜内按一定流型循环流动。对于应用较广的涡轮式搅拌器，从流动情况分析，涡轮搅拌器就象一只无泵壳的离心泵。物料被抽吸后，在离心力的作用下，流体作切向运动和径向运动，并以很高的绝对速度由出口冲出，出口液体的径向速度使液体流向壁面，然后分成上、下两路回流入搅拌器，形成径向流型的循环流动。搅拌槽内的流体，以桨叶为界，直观的分为上、下两个回流区。因此，反应器内流体的流动可用双区模型予以描述。这种模型比较简单实用,其物理意义也比较明确。