冷凝器清洗方案及验收标准
编著：杭州冠洁工业清洗水处理科技有限公司 编号：GJ-20160317
目 的：冷凝器清洗方法 冷凝器清洗技术。冷凝器在工艺生产中结垢后，影响热交换效果，缩短换热器使用寿命，冷却效果下降。采取冷凝器水系统水垢化学清洗，以除去冷凝器管路和设备上的硬垢，改善提高冷凝器换热制冷效果，提高工作效率。本方案公开一种冷凝器清洗方法与验收标准。
关键词：冷凝器清洗 技术 方案 价格 公司 冷凝器化学清洗 冷凝器清洗剂
一、 冷凝器清洗论述
冷凝器在工艺生产中使用后，不锈钢冷凝器列管外结垢现象严重，会结有硬水垢和粘泥的混合垢，严重影响了热交换效果，缩短换热器使用寿命，更因为冷凝器冷却效果下降，给冷凝进度和产品回收率带来影响。浙江杭州冠洁公司根据冷凝器水系统结垢进行分析，决定采用对设备无腐蚀的粘泥剥离+酸洗除垢的化学冷凝器清洗方法。其优点是清洗效率高、设备基本无腐蚀，工程造价低， 特别适用于冷凝器清洗。
二、 冷凝清洗工程量与冷凝器化学清洗范围
确保冷凝器清洗台数与设备材质。了解冷凝器结垢厚度，确认单台清洗或整个冷却塔系统循环清洗，以除去冷凝器管外附着的软硬垢。
三、 垢样分析与溶垢试验
根据冠洁公司多年清洗施工情况，我公司技术人员凭多年清洗经验，确定垢的成分为碳酸盐垢和粘泥垢的混合物。因有部分粘泥垢结合其中堵死部分列管缝隙，给清洗造成了一定困难，使清洗药剂与污垢反应缓慢，根据我公司溶垢试验和多年清洗经验，从清洗效率、腐蚀率、经济性方面考虑，确定采用适合冷凝器材质的酸洗方式进行清洗。
四、 冷凝器清洗工艺
冠洁冷凝器清洗方案是采用化学或物理方式对设备表面的污垢进行清理去除的过程，此次化学清洗采用原循环水的循环方式进行，药剂投加于冷却塔水槽中，低进高出循环清洗。主洗剂采用适合于冷凝器碳钢材质的酸洗水垢清洗剂，缓蚀剂采用国内*优秀的多用酸洗缓蚀剂。
清洗流程：水冲洗—杀菌粘泥剥离清洗—缓蚀处理—酸洗除垢—碱洗中和钝化—预膜—结束。
（具体清洗流程和细节可致电浙江杭州冠洁公司技术部咨询）
五、 施工程序和质量监控措施
冷凝器清洗施工程序：
1. 清除杂物：在进行清洗前，将系统内的各种杂物清除干净，以免在除锈除垢过程中堵塞排污管路。
2. 水冲洗及系统试压：水冲洗及试压的目的是除去系统中易脱落的金属氧化物及其它疏松污垢。并在模拟清洗状态下对临时管线的泄漏情况进行检查，以保证清洗过程的正常进行，当排水透明时，冲洗结束。
3. 投加药剂：
药剂 工艺条件 清洗时间/h
GJ-高效杀菌粘泥剥离剂 常温 3-4
渗透剂、分散刘
缓蚀剂
GJ-冷凝器清洗剂（除水垢清洗剂） 常温 3-4
清洗促进剂
分散清洗剂
中和钝化剂 常温
预膜剂 常温
测试项目：酸度，标准腐蚀试片腐蚀率
质量监控措施：
本次冷凝器化学清洗洗净度可采取打开目测的方法，查看清洗效果直观，还可通过冷凝器压力温度等数据对比，察看清洗效果，附助于化学分析的方法和腐蚀试片法，控制腐蚀率。
六、 冷凝器清洗质量及验收标准
冷凝器化学清洗结束后，由业主方和清洗施工方进行验收，清洗质量标准为：
1. 冷凝器洗净率，除垢率大于90%，冷凝器管外除垢率大于90%，即被清洗冷凝器铜管表面基本无垢、清洁（列管缝隙堵死可能会影响清洗效果），表面经外观检查合格。
2. 被清洗金属表面无局部腐蚀，均匀腐蚀速度应小于6g/m2•h。
3. 符合委托方提出的其它质量要求。