在暖通空调、食品制药、能源化工等工业领域，BR系列板式换热器因其紧凑、易于维护的特点被广泛应用。其型号体系直接关联着设备的性能参数与适用场景，理解其命名规则对选型至关重要。以下是BR板式换热器的主要型号分类与解读：
一、核心基础：板片型号（决定换热效率）
板片是换热的核心元件，其型号直接体现设计特征：
板型代码： 如 BR（波纹角度通常为120°）、B（人字形波纹）、H（深波纹）等前缀，代表不同的波纹形状、角度与深度，直接影响流体湍流程度与传热系数。
单板换热面积： 型号中的数字直接体现单板有效换热面积。这是选型的关键依据之一：
BR0.03：单板换热面积约0.03㎡
BR0.05：单板换热面积约0.05㎡
BR0.1：单板换热面积约0.1㎡
BR0.2：单板换热面积约0.2㎡
更大面积板片（如BR0.3, BR0.5等）：适用于更大换热需求的工况。
板片材质： 常用304不锈钢（标准型）、316/L不锈钢（耐腐蚀要求高）、钛板（海水、强腐蚀介质）、哈氏合金、254SMO等，需在选型时根据介质特性明确。
二、支撑结构：框架型号（决定承压能力与规模）
框架型号标识了设备的整体结构、尺寸和承压能力：
框架类型与尺寸：
BR0.1：通常指使用BR0.1板片的小型框架结构。
BR0.2：使用BR0.2板片的中型框架。
BR0.3, BR0.5：使用对应大板片的大型或重型框架。
BRxx-S：可能表示单边流（Single Pass）设计。
BRxx-D：可能表示双边流（Double Pass）设计。
板片数量范围： 每种框架型号都有其可容纳的大和小板片数量（即换热面积范围）。例如，BR0.2框架可能容纳10片到150片板片。
设计/试验压力： 型号常包含压力等级标识，如：
-16：设计压力1.6MPa
-25：设计压力2.5MPa
-40：设计压力4.0MPa（更高压力等级）
三、完整设备：整机型号（综合表述）
终用于选型和订货的整机型号，是板片、框架、接口、密封垫等信息的综合体现，通常包含以下关键要素：
板片型号与数量： 如 BR0.2（板片型号） × 60（板片数量），由此可计算总换热面积（60片 * 0.2㎡/片 = 12㎡）。
框架型号与压力等级： 如 BR0.2（框架型号） -25（设计压力2.5MPa）。
接口规格： 如 DN80（介质进出口法兰通径为80mm）。
密封垫材质： 如 NBR（丁腈橡胶，耐油耐高温）、EPDM（三元乙丙橡胶，耐水蒸气、耐臭氧）、FKM/Viton（氟橡胶，耐高温耐强腐蚀）等。
组装方式/流程组合： 有时会注明如 1×1（单流程单流程）、2×2（双流程双流程）等。
示例整机型号：BR0.2-25-60-DN80/NBR/1×1
含义：采用BR0.2型板片（单板面积0.2㎡），共60片（总换热面积约12㎡），安装在BR0.2系列框架上，设计压力2.5MPa，接口法兰DN80，密封垫材质为丁腈橡胶（NBR），流程组合为单流程对单流程（1×1）。
选型关键点：
明确工况参数： 流量、进出口温度、允许压降、介质成分及物性是选型基础。
计算换热面积： 根据热负荷和传热系数估算所需总换热面积，确定板片型号和数量范围。
匹配框架压力： 根据系统工作压力和安全要求，选择对应压力等级的框架型号（-16, -25, -40等）。
考虑材质兼容性： 板片和密封垫材质必须耐受介质腐蚀、温度及压力。
接口与流程： 确保接口尺寸与管道匹配，流程组合满足换热效率要求。
咨询厂家样本： 不同制造商的BR系列型号命名规则和具体参数可能存在差异，务必以新样本为准。 厂家会根据具体需求进行详细的热力计算和水力计算，提供优型号方案。
理解BR板式换热器型号的构成逻辑，是选型的步。清晰掌握板片规格、框架承载能力及整机配置参数，结合具体工况要求，才能匹配合适的设备，确保换热系统稳定运行。建议在终决策前，务必与供应商进行详细的技术沟通与确认。
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