列管换热器作为化工、能源、制药等行业的“热交换枢纽”，其稳定运行直接影响生产效率和成本。日常保养是延长其寿命、维持换热的关键防线。以下核心要点需严格执行：
一、 日常检查：防微杜渐
压力温度监测： 每日记录管程、壳程的进出口压力及温度，对比设计值或历史数据。异常波动（如压差增大）往往是堵塞或结垢的早期信号。
泄漏巡检： 重点检查管板与换热管接口、法兰密封面、阀门填料处。水迹、结晶物或异常气味都需警惕。小型手持式检漏仪可辅助发现微小渗漏。
基础与振动： 确认设备支座稳固，地脚螺栓无松动。手触感知异常振动，严重振动需停机排查原因（如流体冲击、转子不平衡）。
附属仪表： 确保压力表、温度计、液位计（如有）等处于校验有效期内且读数清晰准确。
二、 清洁维护：畅通无阻
管程清洁： 根据介质特性确定频率。水系统建议每周检查视镜/排污口，若水质浑浊则需反冲洗。每月用软毛刷或清洗球物理清理管口。结垢严重时，需停机进行化学清洗（酸洗或碱洗）。
壳程清洁： 定期打开排气阀排出不凝气。对于易沉积系统，视情况安排高压水冲洗或机械清理。保持保温层完好，防止外壁结露腐蚀。
过滤器维护： 清洗或更换安装在换热器进口管道上的过滤器滤芯/滤网，防止杂质进入堵塞流道（频率依据介质洁净度确定）。
三、 规范操作：平稳运行
启停温控： 启动时缓慢引入介质，避免温度骤变导致热应力损坏。停车时先停热流体，待设备冷却后再停冷流体，防止残余热导致变形。
防冻防凝： 寒冷环境长期停用，必须彻底排净壳程和管程内液体（尤其水介质），必要时用压缩空气吹扫或注入防冻液。
避免超限： 严禁超设计压力、温度运行。定期校验安全阀等泄压装置。
四、 安全为先：规范作业
泄压降温： 任何涉及打开设备（如检查、清洗）的操作前，必须确认系统已完全泄压至常压，温度降至安全范围（通常
能量隔离： 严格执行上锁挂牌（LOTO）程序，切断动力源并有效隔离。
防护到位： 操作人员佩戴合适防护用品（手套、护目镜、防护服），处理化学品清洗时尤需注意。
某化工厂严格实施日常点检表制度，在一次例行检查中，操作员敏锐发现某换热器壳程出口压力异常升高0.15MPa。及时停机拆检，发现管束外壁结垢厚度已达设计警戒值。快速化学清洗后恢复运行，避免了非计划停机导致的百万元级生产损失。
日常保养绝非琐碎小事，而是保障列管换热器、长周期、安全运行的基石。将检查、清洁、规范操作融入日常规程，形成严谨习惯，方能大化设备价值，为生产稳定保驾护航。每一次细致的点检，都是对设备寿命的无声投资。
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