工况条件防腐蚀内衬范围包括GGH烟气冷却器出口至烟气再热器出口之间的所有烟气、浆液过流系统及石灰石配浆系统、浆液循环系统。不同工艺部位的腐蚀介质是不同的，所采用的防腐蚀内衬材料也有区别。鉴于2期FGD装置的介质工况差别不大，且防腐蚀设计的思路基本相同，故以二期FGD即3号、4号机组为例予以阐述。 防腐层设计从可以看出，吸收塔的工况条件非常复杂，1区是高温烟气过流区，烟道较窄，烟气流速较大；2区和4区是烟气中SO2吸收反应的主体区域，本区域气体与液体共存，且浆液中的固体组分对塔壁会产生较强的磨损腐蚀，而SO2、SO2-3是腐蚀的主要介质。因此，该区域是吸收塔防腐蚀设计的重点区域。 防腐层不但要具有优良的抗渗透腐蚀能力，而且应具有良好的抗磨损能力；3区是浆液区，主要完成石膏的转换，尽管有搅拌，但搅拌机转速并不大，固体组分对防腐层的磨蚀也不很严重；5区是除雾器及再热器区域，烟气已完成吸收反应，因此可看做洁净烟气区，烟气中未反应的SO3是腐蚀设计考虑的重点。根据以上实际工况，对不同温度区域选择不同的防腐蚀材料，不同的腐蚀磨损区域考虑不同的防腐层厚度，具体采用材料及厚度为：（1）1区选用日本富士树脂公司的6H酚醛型乙烯基鳞片树脂胶泥，厚度为2mm，液体介质*高使用温度120e，气体介质为150e；（2）2区、4区用日本富士树脂公司的6R双酚A型乙烯基鳞片树脂胶泥，并在表层增加了耐磨层，厚度4mm（一期FGD中该区域厚度为2.5mm，且未考虑耐磨层）。液体介质*高使用温度为90e，气体介质为100e；（3）3区、5区采用日本富士树脂公司的6R双酚A型乙烯基鳞片树脂胶泥，厚度为2mm。 未列出的皮带过滤器给料罐、抛浆泵入口罐、[url=http://www.yalv.org/ypnew_view.asp?id=29]过滤器[/url]接收罐等处为石膏浆液介质，温度较低，用6R材料及2mm厚度比较合理。吸收塔浆池、抛浆池、石灰石浆池及浆液流过的地沟是地下混凝土结构，难以用仪器对防腐层进行缺陷检测（特别是针孔检测）并发现因防腐层缺陷在隐蔽条件下产生的腐蚀。可能出现的腐蚀不但破坏混凝土结构，而且渗漏的浆液会对地下水产生污染。因此，施工中对该部分的防腐十分慎重，采用了鳞片树脂防腐层 FRP结构，厚度4mm.经广泛调研和考察选用了国内FGD防腐中应用较多的国产YZJ-2双酚型乙烯基鳞片树脂胶泥。并在所有防腐区域的阴阳角处进行FRP增强。