终冷器后的循环水送入焦油]水沉淀池，而后用泵将循环水送入解吸器以便用硫化氢解吸器排出的回炉焦炉煤气吹洗，再送入解吸器沉淀池，*后从这里经壳管式冷却器用泵送至终冷器。根据工厂的数据，用净化后的焦炉煤气吹洗可以将循环水中以及进入粗苯工段和脱硫系统的煤气中的氰化氢含量降低近一半。 阿尔泰焦化厂设计中规定在蒸发器中分离出所有洗油的腐蚀性组分。被苯饱和的洗油（富油）在“油]油”换热器中加热到4556445之后送入蒸发器中，在这里分离出腐蚀性组分、水蒸汽和苯烃。这些汽气混合物进入苯塔的上部，而洗油经管式炉泵送入苯塔。该厂在增设的[url=http://www.exidi.com/ypnew_view.asp?id=670]洗涤[/url]器中用蒸汽冷凝液洗涤部分洗油。终冷闭路循环系统操作的好坏在很大程度上取决于壳管式冷却器的换热效率。 当洗苯塔按照设计系统操作时，将焦油送入循环水中导致焦油物质沉积在壳管式冷却器的换热表面上，使换热效率下降。在终冷器闭路循环系统条件下，当使用洗油作萘的萃取剂时，在水冷却器换热表面上没有形成沉积物。应该指出，连续操作一年以来，换热效率明显降低。清洗后换热效率恢复。预先的试验表明，当管程内循环水速度提高4@或缩短两次清洗时间间隔时，传热平均系数可以提高462倍。另一个提高闭路循环系统操作效率和降低基建费用的方法是寻找更有效的换热设备。例如，使用板式换热器冷却循环水与使用壳管式冷却器相比，可使换热效率提高26倍。这种换热器计划在诺沃利佩茨克钢铁公司焦化厂进行试验。 使用横管冷却器作为闭路循环系统的终冷器，以含焦油的乳浊液清洗管程的方法被认为是*有前途的方法。根据预算，安装这种设备可以明显降低基建费用并且在工艺上具有很多优点。