鉴于空心环缩放管式换热器具有以上特点，我们选用了1台换热面积为4011m2的空心环缩放管式换热器替换原IV换热器。为防止冷凝酸的腐蚀，保证整个系统的作业率，缩放管选用了316不锈钢材质，规格为[45mm@210mm、长7890mm，列管与管板的连接采用强度焊加贴涨的形式。空心环网板换热器以空心环网板作为管间支承物。由于该种支承物的空隙率大，对气体阻力小，壳程管隙间气体的绝大部分压力。 不锈钢材质，空心环的短管节长度为30mm，对[45mm@210mm缩放管的凹面可以全部覆盖，因此在壳程任一轴向位置支撑，都可以与缩放管的凸面相接触，有较好的固定作用，有效地防止了振动。 其他换热器外壳选用了304不锈钢材质，其中壳体壁厚为6mm，上气室壁厚为8mm，下气室壁厚为10mm.管板、挡流板及气体分布板等均采用316不锈钢材质。为增加壳体附近气流的湍流程度，设有4组挡流板，间距约1000mm，对称安装，挡流板与边框[url=http://www.cscscn.com/news/html/Inews/231.html]焊接[/url]。各空心环网板、挡流板、气体分布板由24个[20mm的304不锈钢定位杆固定。在二氧化硫侧气室开有3个800mm@1600mm的气体分布孔，气体经夹套沿壳程周向环行进入。 目前，在烟气U（SO2）小于9时，无需用开工炉进行补热，就能维持系统的自热平衡。由于铜冶炼烟气制酸系统的烟气量波动比较大，换热器选型时考虑的富裕系数较大，设计时旁路率较大，这对换热器的传热系数造成一定影响。