设备造价适宜T型翅片管的制造费用比光管约增加10.当沸腾侧为控制热阻时，因管外传热状况改善，T型翅片管的传热系数比光管有较大提高，一般均在1.5倍以上，因而在同样的传热工况下，T型翅片管重沸器所需的传热面积比光管重沸器要减少许多，设备制造钢材吨位也相应减少，对完成同一传热任务而言，T型翅片管重沸器的实际造价比采用光管重沸器要低许多，具有较好的经济效益。 T型翅片管重沸器的工业应用我国沿海某炼油厂要求对原有的脱硫装置进行扩建改造。该脱硫装置工艺上要求采用二乙醇胺（DEA）为脱硫溶剂，再生塔重沸器的处理能力分为两种工况，初期处理能力为109.8t/h，热负荷为7846.6kW，汽化率约12；后期处理能力为159.71t/h，热负荷为11174.8kW，汽化率约11.5，加热介质为0.3MPa饱和水蒸汽。管程介质为蒸汽，壳程介质为溶剂。DEA在高温下易降解变质，降解产物既影响装置生产正常操作，又易在重沸器壳侧形成结垢。 光滑管重沸器计算结果热负荷/kW总传热系数/W（m2K）-1换热面积富余量，结垢系数/cm2KW-1结垢导管管内膜壳侧膜1B型管光管换热面积928.4m2；o壳程结垢系数为5.16cm2KW-1，管程结垢系数为1.72cm2KW-1；由中数据可以看出，壳侧结垢热阻较大，且壳侧膜热阻为管侧膜热阻的4倍，判定该重沸器属于管外侧传热[url=http://www.gkyp.net/news/html/Tech/9486.html]控制[/url]。通过采用管外侧的强化沸腾传热措施，重沸器传热效果将会有较好的改善。根据对T型翅片管沸腾机理的研究、工业运行结果及设备制造方面的了解，决定选用T型翅片管重沸器，以达到既满足生产工艺的技术要求，又减小设备规模和降低设备总投资的效果。 选用T型翅片管的计算结果T型翅片管重沸器的工艺计算结果。可以看出，在不考虑壳侧结垢系数减小的情况下，由于沸腾侧传热效果的提高，总传热系数有了明显提高，同的结果相比，在壳体直径不变的情况下，采用T型翅片管后，设备即能满足工艺传热设计要求。 T型管重沸器计算结果热负荷/kW总传热系数/W（m2K）-1换热面积富余量，膜传热系数/W（m2K）-1管内侧管外侧1计算时，壳程结垢系数为6cm2KW-1，管程结垢系数为2cm2KW-1；oT型翅片管几何参数为：[25@2.5冷拔无缝钢管，翅片间距1.6mm，翅片高为1.1mm，逐道宽为0.7mm，平均开口度为0.271mm，管长6m；T型翅片管重沸器计算程序为洛阳石油化工工程公司开发的REBOL程序。